Иногда причины перерасхода электроэнергии скрываются не в технологических аспектах, а в человеческом факторе. И разобраться в таких ситуациях бывает гораздо сложнее. Наша сегодняшняя история как раз об этом.
Руководство одного из российских заводов, обслуживающих нефтедобывающую промышленность, решило провести энергоаудит предприятия и выбрало нас в качестве контрагентов. Одним из направлений деятельности компании было восстановление и ремонт специальных электроприводов для насосов. Валы этих двигателей были изготовлены из особого сплава, поэтому в случае невозможности ремонта их переплавляли в индукционных печах на производстве и отливали заново. Оборудование в силу своей специфики требовало много электроэнергии, однако, даже с учётом этого факта было явное превышение установленных норм потребления. И наша задача состояла в том, чтобы установить причину перерасхода.
Мы провели монтаж измерительного оборудования и приступили к измерениям, которые длились несколько суток. Анализ данных показал, что в одни смены потребление выше, чем в другие. Выяснилось, что технолог одной из смен использовал оптимальный режим работы печей, причём на качестве продукции это сказывалось только положительно. А сменщик включал оборудование на максимум, и разница достигала 50%! В итоге после разбора ситуации и инструктажа весь производственный цикл перешёл на оптимальный процесс. Таким образом мониторинг помог найти причину и оптимизировать потребление электроэнергии.
Мониторинг показателей качества электросети – это современный инструмент контроля энергоснабжения. Позвоните нам сегодня и смонтируйте хотя бы одну автономную точку учёта под ключ с ПО и обучением специалистов всего за 100 000 рублей, чтобы быть в курсе ситуации в вашей энергосистеме.