Развитие электротехники, как науки, имеющей огромное прикладное значение, происходит по сей день. И чтобы производство могло отвечать всем современным требованиям, его нужно регулярно модернизировать, причём проект и реализацию следует поручать компетентным специалистам. Об этом наша сегодняшняя история.
Однажды нас пригласили на старый завод, построенный ещё в пятидесятые годы прошлого века, на котором недавно провели модернизацию промышленного оборудования, а затем решили внедрить цифровую часть. И вот тут начались проблемы: автоматы защиты серверов отключались синхронно с работой тяжёлого оборудования, а порой не спасали даже они, и блоки питания выходили из строя. Назревал конфликт в руководстве и тогда за дело взялись мы.
Предварительное обследование показало, что система энергоснабжения производственной части даже после модернизации осталась практически неизменной и представляла собой три фазных ввода, нейтраль и заземление, объединённое со всеми металлоконструкциями на заводе. Для цифровой части на входе сделали разделение нейтрали и «земли». Но энергетики старой закалки, работавшие на заводе, решили соединить заземление цифровой части с заводским. Измерения показали, что огромная ёмкость и индуктивность металлоконструкций превращала просадки напряжения в импульсы тока до 100 А, проходившие по нейтрали! Удивительно, что пострадали лишь блоки питания, потому что ситуация с пожарной безопасностью на предприятии была близка к критической.
Мониторинг показателей качества электросети – это современный инструмент контроля энергоснабжения. Позвоните нам сегодня и смонтируйте хотя бы одну автономную точку учёта под ключ с ПО и обучением специалистов всего за 100 000 рублей, чтобы быть в курсе ситуации в вашей энергосистеме.